Должнастная инструкция на токаря

Фото

Должностная инструкция токаря 5 разряда. Основной задачей токаря 5 разряда БТС является своевременное и качественное выполнение заявок, связанных с ремонтными работами на предприятии, выполнение всех видов токарных работ высокой сложности. Токарь 5 разряда назначается и освобождается от должности директором предприятия после согласования с зам. На должность токаря 5 р.

Содержание:
Видео на тему: ОБЫЧНЫЙ РАБОЧИЙ ДЕНЬ ДЛЯ ТОКАРЯ РУКОЖОПА

Токарь-расточник назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения. При переходе на другую работу или освобождении от должности Токарь-расточник ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.

Допуски Общая структура документа В рабочей инструкции токаря некоторые пункты могут изменяться, в зависимости от размеров и специфики предприятия. В обязательном порядке указаны права и обязанности станочника в зависимости от разряда.

Инструкция

Общее положение. Токарь 4-го разряда относится к категории рабочих. Токарная обработка и подводка сложных деталей по квалитетам на универсальных токарных станках, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки. Включение и выключение плазменной установки.

Токарная обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше мм. Нарезание наружных и внутренних двухзаходных треугольных, прямоугольных, полукруглых, пилообразных и трапецеидальных резьб. Установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Наладка станка, плазменной установки и плазмотрона на совмещенную работу. Токарная обработка деталей, требующих точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки. Токарная обработка деталей из графитовых изделий для производства твердых сплавов. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калиброванием простых и средней сложности профилей. Обдирка и отделка шеек валков. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров свыше мм, имеющих более трех суппортов.

Примеры работ: Бабки задние - окончательная расточка отверстия на станке под пиноль. Баллоны - полная токарная обработка. Барабаны кабельные диаметром до мм - нарезание ручьев, полная токарная обработка. Болты и гайки свыше М48 - окончательная обработка. Буксы золотников и суммирующие золотники паровых турбин длиной до мм - полная токарная обработка. Валики гладкие и ступенчатые длиной свыше мм - полная токарная обработка.

Валики пустотелые многоступенчатые - обтачивание, сверление и растачивание. Валы гладкие и ступенчатые длиной до мм - обтачивание с припуском на шлифование. Валы и оси с числом чистовых шеек свыше пяти - полная токарная обработка. Валки трубопрокатных, трубоправильных и трубоэлектросварочных станов - полная токарная обработка. Валы и оси длиной свыше до мм - сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка. Валы коленчатые для прессов и компрессоров - чистовая обработка и полирование шеек.

Валы паровых турбин - предварительная обработка. Валы распределительные дизелей длиной до мм - чистовое обтачивание и подрезание кулачков. Валы шестерни шестеренных клетей прокатных станов диаметром до мм, длиной до мм - полная токарная обработка. Винты для микрометров - нарезание резьбы. Винты суппортные длиной свыше до мм - полная токарная обработка. Винты ходовые длиной до мм - полная токарная обработка. Вкладыши, обоймы и головки шаровые диаметром до 70 мм - полная токарная обработка.

Вкладыши разъемные - полная токарная обработка. Втулки - окончательная обработка. Втулки и поршни - окончательная обработка внутренних канавок по Н9 3 класс точности. Втулки цилиндров судовых дизелей диаметром до мм - окончательная обработка.

Гайки и контргайки с диаметром резьбы свыше мм - полная токарная обработка. Гайки специальные с резьбой - полная токарная обработка после термообработки.

Гайки суппортные - подрезание, сверление, растачивание и нарезание резьбы. Детали с конусной резьбой - полная токарная обработка с нарезанием резьбы. Детали с несколькими параллельными отверстиями с точным расстоянием между центрами - чистовое растачивание отверстий. Детали валообразные из труднообрабатываемых сталей и сплавов - токарная обработка с применением плазменного подогрева. Детали сложной конфигурации с несколькими поверхностями - окончательная обработка.

Детали химаппаратуры и химоборудования из обожженного фарфора и дунитовой керамики - токарная обработка. Диски для универсальных патронов металлообрабатывающих станков - полная токарная обработка с нарезанием спирали по торцу.

Калибры для конусной резьбы пробки и кольца - нарезание резьбы под доводку. Калибры на получистовой клети - предварительное вырезание. Калибры пробки, кольца для треугольной резьбы и гладкие - полная токарная обработка. Кольца поршневые - полная токарная обработка с припуском на шлифование. Кольца резьбовые - полная токарная обработка. Корпуса: арматура с условным переходом до 32 мм и длиной тела корпуса от уплотнительного поля до фланца мм и выше: клапанных колонок высокого давления; захлопок сложных с взаимопересекающимися осями - окончательная обработка.

Корпуса клапанов, подшипников, буксы, ролики - окончательная обработка. Корпуса и клинья клинкетных задвижек с условным переходом до мм - полная токарная обработка. Корпуса и крышки гидромашинок, корпуса сверлильных и шлифовальных пневмомашинок - окончательная обработка. Корпуса кранов - расточка конусных отверстий в упор.

Корпуса сдвоенных фильтров - обработка отверстий. Корпуса стаканов и сальников диаметром свыше мм - окончательная обработка с большим количеством переходов и посадок. Корпуса центробежных насосов - полная токарная обработка. Крышки, кольца с лабиринтными канавками диаметром свыше мм - полная токарная обработка. Кулачки для универсальных патронов - нарезание резьбы под диск.

Матрицы, пуансоны, пуансонодержатели для формовочных вытяжных и вырубных штампов, пресс-форм - полная токарная обработка. Метчики с однозаходной трапецеидальной и двухзаходной треугольной, прямоугольной, полукруглой резьбой - полная токарная обработка. Муфты включения мощных дизелей - нарезание пересекающихся канавок. Муфты фрикционные, цилиндры сложной конфигурации с внутренними глухими выточками - полная токарная обработка.

Патроны кулачковые и планшайбы - полная токарная обработка. Пиноли к задним бабкам - полная токарная обработка. Поверхности цилиндрические наружные и внутренние - доводка и притирка.

Подшипниковые щиты фланцевого исполнения - полная токарная обработка. Подушки упорных подшипников - окончательная обработка.

Поршни алюминиевые - полная токарная обработка. Пресс-формы средней сложности - полная токарная обработка. Пресс-формы средней сложности - полная токарная обработка с полированием. Прогонки трубные с трапецеидальной резьбой - нарезание резьбы. Протяжки круглые - полная токарная обработка. Резьбовые кольца - нарезание резьбы под доводку.

Роторы и якоря электродвигателей - полная токарная обработка. Скользящие опоры и ступицы из двух половин диаметром до - окончательная токарная обработка. Седла и клапаны поршневых насосов - полная токарная обработка. Слитки вакуумно-дугового и электрошлакового переплава - токарная обработка с применением плазменного подогрева. Стаканы для герметических разъемов сложные - полная токарная обработка. Ступицы гребных винтов регулируемого шага - окончательная обработка сферы. Тарелки захлопок с ДУ и более с несколькими посадочными размерами с резьбовыми поверхностями M и более - полная токарная обработка.

Трубы бурильные, обсадные, насосно-компрессорные, бурильные штанги, замки, переводники и калибры к ним - изготовление и нарезание конической резьбы. Фильтры твердосплавные - доводка пo H7-H9.

Фрезы резьбовые, гребенки к резьбонарезным головкам - изготовление. Фрезы червячные, модульные, угловые и двухугловые несимметричные диаметром до мм - полная токарная обработка. Цанги зажимные и подающие к станкам - полная токарная обработка без шлифования. Шейки и бочки валков всех станов - обдирка и отделка. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие и для клиноременных передач диаметром свыше до мм, конические и червячные диаметром свыше до мм - полная токарная обработка.

Шестерни мелкомодульные - полная обработка по Н7-Н9. Шпангоуты, кольца диаметром до мм - токарная обработка. Шпиндели токарных станков длиной до мм - полная токарная обработка. Штанги малых конусов доменных печей - токарная обработка с нарезанием резьбы.

Токарь 4-го разряда имеет право: Докладывать руководству о всех выявленных недостатках в пределах своей компетенции. Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкцией обязанностями. Требовать от руководства создания необходимых условий для выполнения должностных обязанностей. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности. Запрашивать у руководителей и специалистов организации информацию и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей.

Должностная инструкция токаря

Что входит в структуру документа Общие положения: Данный документ определяют права, функциональные обязанности токаря в соответствии с его разрядом. На должность принимается кандидатура, которая имеет профессиональное образование и соответствующий уровень квалификации. Прием и увольнение с должности происходит по приказу предприятия, утвержденному руководителем промышленной организации. Токарь поступает в распоряжение непосредственного начальника цеха. Кандидат обязан знать: механизм токарного станка и принцип его работы; использование в работе универсальных приспособлений в соответствии с профессией; применение замеров устройств и их приборов; правила использования режущих принадлежностей; заточка углов, монтаж резцов и сверл; порядок посадок и допусков; химический состав и свойства смазывающих веществ; формат шероховатости. Другие функции: Подготовка к началу работы рабочего места. Производит технический осмотр подведомственного ему оборудования и по мере поступления устраняет неполадки. Проводит обточку гладких валов с люфтом для шлифовки, а также производит сверление глубоких отверстий. Проводит обработку деталей, схожих на шестеренку.

Структура должностной инструкции токаря

Общее положение. Токарь 6-го разряда относится к категории рабочих. Токарная обработка и доводка на универсальных токарных станках сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях.

Баллоны и фитинги - токарная обработка. Болты и гайки - нарезание резьбы плашкой и метчиком.

Инструкция

Образец инструкции токаря 5-го разряда Образец должностной инструкции составлен с учетом профстандарта Токарь 1. Общие положения 1. Для работы токарем 5-го разряда принимается лицо: 1 имеющее среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих; 2 освоившее дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки; 3 имеющее опыт работы токарем 4-го разряда не менее двух месяцев. К работе, указанной в пункте 1. Приказом Минздравсоцразвития России от Токарь 5-го разряда должен знать: 1 документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными по профессии инструкциями и или профессиональным стандартом ; 2 конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различных конструкций, универсальных и специальных приспособлений; 3 способы установки и выверки деталей; 4 геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента; 5 способы достижения установленной точности и чистоты обработки; 6 основные принципы калибровки сложных профилей; 7 основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; 8 правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров; 9 ……… другие требования к необходимым знаниям 1. Трудовые функции 2. Трудовыми функциями токаря 5-го разряда являются: 2.

Посадова інструкція: токар-розточувальник 2-го розряду

Общие положения 1. Токарь 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директоруправления развития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации. Трудовые функции 2. Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по квалитетам, включая труднодоступные поверхности. Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по квалитетам на универсальных токарных станках, включая окончательное нарезание профиля червяков по степеням точности. Должностные обязанности 3. Контроль шероховатости обработанных поверхностей. Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения труднодоступных поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по квалитетам с помощью калибров.

Что должна содержать должностная инструкция токаря: примеры и образцы документов

Требования к квалификации: устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка систему допусков и посадок основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона. Должностные обязанности: Токарная обработка и подводка сложных деталей по квалитетам на универсальных токарных станках, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки. Включение и выключение плазменной установки. Токарная обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше мм. Нарезание наружных и внутренних двухзаходных треугольных, прямоугольных, полукруглых, пилообразных и трапецеидальных резьб. Установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Наладка станка, плазменной установки и плазмотрона на совмещенную работу.

Должностная инструкция токаря 6-го разряда

Образец инструкции токаря 4-го разряда Образец должностной инструкции составлен с учетом профстандарта Токарь 1. Общие положения 1. Для работы токарем 4-го разряда принимается лицо: 1 имеющее среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих; 2 освоившее дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки; 3 имеющее опыт работы токарем 3-го разряда не менее 2 месяцев. К работе, указанной в пункте 1. Приказом Минздравсоцразвития России от Токарь 4-го разряда должен знать: 1 документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными по профессии инструкциями и или профессиональным стандартом ; 2 теорию резания в объеме, соответствующем сложности работ; 3 устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность; 4 устройство, конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; 5 основные принципы калибрования профилей простой и средней сложности; 6 правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка; 7 устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров; 8 ……… другие требования к необходимым знаниям 1. Трудовые функции 2.

Должностная инструкция токаря 6-го разряда

Как правило, токарь должен знать: принцип работы, устройство используемого станка; правила применения замеров различных устройств, их приборов; порядок заточки углов, монтажа сверл и резцов; химический состав смазывающих веществ, их свойства; особенности использования различных режущих принадлежностей; правила использования универсальных приспособлений, используемых в работе. При составлении инструкции необходимо руководствоваться ЕТКС и профессиональным стандартом Должностные обязанности: на что имеет право токарь и его ответственность Следующий раздел инструкции должен содержать перечень обязанностей рабочего. Также должны быть перечислены необходимые для выполнения работы знания: основ машиностроительного черчения; правил чтения чертежей, технологических карт, технической документации; устройства, условий и правил применения универсальных приспособлений, режущих инструментов, применяемых в работе; порядка получения, хранения и использования заготовок, приспособлений, инструментов; свойств материалов; назначения и порядка использования смазочных и охлаждающих материалов; применяемых видов работ и порядка контроля качества продукции на производстве. Отдельным разделом в инструкции прописываются и права работника, в том числе на: получение необходимых для работы документов, материалов; знакомство с проектами решений, документов, касающихся его трудовой деятельности; выдвижение предложений по совершенствованию работы; поручения подчиненным ему сотрудникам.

Должностная инструкция токаря 4-го разряда

Общее положение. Токарь 4-го разряда относится к категории рабочих. Токарная обработка и подводка сложных деталей по квалитетам на универсальных токарных станках, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки. Включение и выключение плазменной установки. Токарная обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше мм. Нарезание наружных и внутренних двухзаходных треугольных, прямоугольных, полукруглых, пилообразных и трапецеидальных резьб. Установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Наладка станка, плазменной установки и плазмотрона на совмещенную работу. Токарная обработка деталей, требующих точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки.

Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность токаря. На должность токаря назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности. Токарь назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ. Токарь непосредственно подчиняется заместителю руководителя по АХЧ, или заместителю руководителя по технике, или заместителю руководителя по строительству, или начальнику хозяйственного отдела, или начальнику технического отдела, или начальнику строительного отдела. Должностные обязанности Подготовка токарного станка к работе. Осуществление токарных работ. Контроль качества изготавливаемых изделий. Права 1. Токарь пользуется всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом РФ. Ответственность Токарь несет ответственность за: 1.

Полезное видео: Слесарь-ремонтник – безопасные приемы труда при ремонте запорной арматуры.
Комментарии 1
Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Добавить комментарий

  1. sandparlato

    Вы не правы. Могу отстоять свою позицию. Пишите мне в PM, пообщаемся.